水泥仓作为混合站整体的辅助设施，与混合站同样，是混合系统整体不能分割的部分。 称重系统似乎与水泥仓没有直接关系，但影响水泥仓整体储藏材料的容量和质量，破坏水泥仓整体。

    如果称量系统出现称量错误，则原配合的混凝土物料就会出现改变，一方面生产出来的混凝土质量出现变化，如果这种变化很大的话，非常可能破坏散装水泥仓的内壁;同时，由于不同密度的物料在水泥仓中下料速度也不一样，一旦称量系统出现错误，则很容易导致物料在水泥仓中的下料缓慢甚至堵塞。

    另外，如果水泥仓企业的称量系统出现称量错误，生产的混凝土量可能也会和计划不同，而由于整个搅拌站都是自动化流程化运行。一旦这种称量错误导致的物料差别很大的话，则会出现水泥仓实际储存的物料大于其理论上较大可储存容积，这样就可能导致水泥仓倾斜、歪倒的现象。

    水泥仓使用时的一些生产原理，还有设备操作的时候有哪些安全注意事项，希望对广大投资者有所帮助：

    1、当水泥仓工作时，须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

    2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将仓内水泥输送到水泥仓内。

    3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

    4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。