散装水泥仓在使用过程中出现故障的原因及如何处理
2020-07-17
一、水泥罐(仓)粉料进料慢的原因:
故障现象:螺旋机送料很慢,送料时间超过2分钟,而正常送料在20秒以下。
原因分析:影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。水泥罐(仓)粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺输送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常输送。
处理过程:1、开启气吹破拱装置。2、检查粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的位置。3、检查粉料罐出口处物料是否结块。4、检查螺旋输送机叶片是否变形,如变形则拆除校正或更换。
二、输送粉料到罐里时,罐顶冒灰
故障现象:散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中,水泥罐顶有粉料冒出。
原因分析:粉料输送到水泥仓是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“压”,当压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,产生冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。
处理过程:1、检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。2、一旦出现冒灰现象,必须清理安全阀周围的粉料,避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。 3、如因粉料装得过满而冒灰,则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员一定要按规定操作,以免造成人为损坏。